由于蒸汽鍋爐的水溫持續(xù)上升，汽泡和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨時開始升高。蒸汽鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。熱水鍋爐裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲在一張智能芯片上，實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。由于汽泡壁厚較大，鍋爐加熱過程中存在的主要問題是熱應(yīng)力，因此有必要對汽泡的熱膨脹溫度和熱應(yīng)力進行研究。

同時也要考慮整體熱膨脹問題，特別是蒸汽鍋爐受熱面上的管，由于壁厚薄，長度長，加熱過程中的問題是整個對的熱膨脹。燃?xì)鉄崴仩t具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動運行的顯著特點，使用起來非常方便，另外，由于運行經(jīng)濟、政策鼓勵，燃?xì)鉄崴仩t越來越受到大家的青睞。同時，還應(yīng)注意其熱應(yīng)力，以防止因忽視而引起的失效。在蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽和加熱壓力的過程中，氣泡沿壁厚存在溫差和上下壁面之間的溫差。當(dāng)內(nèi)壁溫度高于外壁溫度，上壁溫度高于下壁溫度時，為了防止過大的熱應(yīng)力，必須緩慢地提高鍋爐的壓力。蒸汽鍋爐在點火和升壓過程中，蒸汽參數(shù)、水位和鍋爐各部件的工況也在不斷變化。因此，為了有效地防止異常情況和其他危險事故的發(fā)生，有必要安排專業(yè)人員密切監(jiān)視各種儀器指令的變化。

各平行加熱管組的熱偏差應(yīng)盡量減小。蒸汽鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。熱水鍋爐裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲在一張智能芯片上，實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。為此，應(yīng)對進入鍋爐的系統(tǒng)回水進行調(diào)節(jié)和分配。對于一般的低溫?zé)崴仩t，其熱水流量較大，可以采用自然分配方式，即進入各平行管組的水根據(jù)各管組的加熱條件和管道阻力的大小自然分布。雖然其自然分布結(jié)構(gòu)簡單，但鍋爐運行的安全性和可靠性較差。對于高溫?zé)崴仩t，相對用水量較少，不宜采用自然分配方式，但應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)分配，根據(jù)供熱管組的熱負(fù)荷，提供相應(yīng)的循環(huán)水量，以保證各并聯(lián)回路的出水溫度相差不大。此時，各回路出口水溫偏差可控制在10攝氏度以內(nèi)。改造后的熱水鍋爐加熱管必須保持一定的流速，以保證加熱管的冷卻，防止氧氣腐蝕和水中雜質(zhì)的沉積。對于下行供熱管道，更重要的是保持足夠的水速。改造后，應(yīng)盡量減小轉(zhuǎn)鼓內(nèi)水的滯留區(qū)，尤其是轉(zhuǎn)鼓末端，否則易引起氧氣腐蝕。為了及時排除水中沉淀的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的高點設(shè)置排氣閥。當(dāng)改裝成強制循環(huán)熱水鍋爐時，應(yīng)采取措施防止水泵停止時突然斷電和鍋水蒸發(fā)。